Uticaj habanja od niskog i srednjeg naprezanja. Čestice se kliznu ili trljaju po površini osnovne ploče što može proizvesti stres. Zbog ovih istrošenih materijala stres je nizak, oni ne mogu mijenjati veličinu i ne mogu se razgraditi. Takođe je stupanj napada ovih čestica nizak, ljudi ih takođe koriste za pravljenje mikrostruje.
Impakt od visokog / jakog habanja / stresa. Pod visokim pritiskom / naprezanjem, masa za mljevenje se istroši pritiskom na obje površine. Dotrajale površine mogu se prikazati na ove načine: sječenje, sječenje, ljuštenje u tvrdoj fazi (karbidi, bor itd.) Ili plastična deformacija matrice. Na primjer, drobilica uglja. Stoga je tvrdo obrađivanje dobar balans između produktivnosti, duktilnosti i tvrdoće.
Ozbiljno istrošenost (sječa) / veliki udar, na primjer, čekić za drobljenje. Iscrpljeno odrezanje odnosi se na „istrošen sastavljen od niskog, srednjeg i visokog uticaja“. Bit će ogrebotina i velikih čipsa, također može uzrokovati plastičnu deformaciju. Rješenje je upotreba žilavih materijala da se odupru udarima (snaga se primjenjuje u jednoj dodirnoj točki, a višestruko dodirni dodir).
Adhezija / trenje poput kontinuiranog lijevanja valjka, škara i ležajeva kotrljanja. Kada se dva komada metalnih dijelova trljaju jedan o drugi, materijali s jedne na drugu stranu, to se naziva adhezijska abrazija. Takva abrazija adhezije događa se pri visokim temperaturama, visokom pritisku i trljanje. Pri dodiru s neravnomjernom površinom, uz relativno pokretnu, žilavu površinu, potrebno je odmah obrijati. S obzirom na takvu istrošenost dogodi se mikro nivo, ljudi ne mogu vidjeti neravnine golim očima. Brzina istrošene adhezije podliježe ovim čimbenicima: sila između dvije strane, relativna brzina, temperatura radnog stanja, površinski uvjeti i faktori trenja površine.
Erozijsko trošenje, na primjer, bagera mulja. Nošenje erozije slično je gore navedenom problemu nošenja. Ovako istrošen događa se udari velike brzine između čvrstih granula ili tekućina. Brzina istrošenosti određena je stupnjem vanjske komponente i brzinom relakcije.
Fizičke karakteristike osnovnog medija određuju potrošenu stopu.
CorKavitacijska korozija, na primjer, noževi hidroelektrične turbine. Kavitacija se događa dodirivanjem sa visokim nivoom tečnosti na površini čvrstih tela. Kavitacija je uzrokovana tečnim i unutrašnjim eksplozivima, proizvodeći istrošeno.
Toplinski umor, na primjer, alati za kovanje, vruće valjane ploče i valjak. Veliki umor odnosi se na istrošenost opterećenja recikliranjem topline. Kada se komponente zagrijavanjem i hlađenjem ponavljaju, one postaju širenje i sažimanje. Ovi procesi dovode do pucanja na površini, pa smo to nazvali termičkim umorom.
Worn Izmoren istrošenje, kao što su: zupčanik zupčanika, vodilice, mašina za prešanje valjka. Razmnožavanje nastaje zbog opetovanog kotrljanja ili klizanja između dva dela. Tom prilikom će se pojaviti izgubljeni materijali koji se nalaze od korozivne tačke ili odlomljeni delovi. Pod visokotlačnim kotrljajućim ili kliznim komponentama izvršit će se veliko mehaničko opterećenje. Tada se pojavljuje pukotina, a pukotine će se širiti pod opterećenjem. Što je još gore, pukotine će dovesti do propadanja ili planiranja.
Medijina korozija, na primjer, vijčani transporteri za izradu papira (tvrdo lice i volframov karbid u nikl matrici) ili valjci za kontinuirano lijevanje (prekriveni martenzitnim zavarivanjem nehrđajućeg čelika). Korozija istrošena je velika i komplicirana tema. Da bismo odgovorili na ovaj izazov, obično smo koristili zamotavanje. Austenitni nehrđajući čelik (serija 300) i legure na bazi nikla. Za tvrdo nanošenje korozija nije glavni problem. www.wxconveyor.com
